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軸承故障(zhàng)排除方法剖(pōu)析

發布(bù)時間:2021-08-09       編輯:華(huá)恒東業(上海)軸承有限公司

軸(zhóu)承在運轉過程中出現故障是常有的事,所以不(bú)必大驚小怪的。出現了故障,判斷並處理是關鍵(jiàn)(解釋:比喻事物的重要組成部分)。今天我們(men)就講解一下軸承常見故障以及(jí)排除(chú)的方法。
  1。軸承溫度(temperature)過高
  在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度(dù),當用手撫摸機(jī)構外殼時(shí),應以(yǐ)不感(gǎn)覺燙手為正常,反(fǎn)之則表明軸承溫度過高。
  軸承溫度過高的原因有潤(rùn)滑油(Lubricating oil)質量(liàng)不符合要(yào)求或變質,潤(rùn)滑油粘(zhān)度過高;機構裝配(assemble)過緊(間隙不足);軸承裝(zhuāng)配過緊;軸承(chéng)座圈在軸上或殼內(nèi)轉動;負荷過大;軸承保持架(jià)或滾動體碎裂等。

  2。軸承噪(zào)音(yīn)
  nsk進口軸承在工作中允許有輕(qīng)微的運轉響聲,如果響(xiǎng)聲過大或有不正常的噪音(分貝(bèi)(dB))或撞擊聲,則表明軸承有故障。
  nsk進口軸承產生噪音的原因比較複雜,其一是(shì)軸承內、外圈配(pèi)合表麵磨損。由於這在種磨(mó)損,破壞了軸(zhóu)承與(yǔ)殼(ké)體(tǐ)、軸承與軸(zhóu)的配合關係(xì),導致軸線偏離了正確的(de)位置,在軸(zhóu)在高速運動時產生(shēng)異響。當軸承(chéng)疲勞時,其(qí)表麵金屬剝(bāo)落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外,軸承潤滑不足(zú),形成幹(gàn)摩擦,以(yǐ)及軸承破碎等都會產生異常的聲響(xiǎng)。軸承磨損鬆曠後,保持架鬆動損壞,也會產生異響軸承的損傷。

  nsk進口軸承拆卸檢查時,可根據軸承的損傷情況判斷軸承的故障(zhàng)及損壞原因。
  1。 滾道表麵金屬剝落
  軸承滾(gǔn)動體和內、外圈滾道麵上(shàng)均承受周期性脈動載荷的作用(yòng),從而產生周期變(biàn)化
接觸應力。當應力循環次數(shù)達到一定數值後,在滾動體或內、外圈滾道工作麵(miàn)上就產生疲(pí)勞剝落。如果(guǒ)軸(zhóu)承的負荷過大,會使這種疲勞加劇(jù)。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾(gǔn)道的疲勞剝落會(huì)降低(reduce)軸的運轉精(jīng)度,使機構(organization)發生振動和(hé)噪聲。

  2。nsk進口軸承簡化了進口軸承周圍的構造,便於保養,檢查(chá)。一般可以同時承受(shòu)徑向負荷和軸向負荷(hé)。比較易於高、低溫條件下的使用(yòng)。 軸承燒(shāo)傷
  燒傷的軸承其滾道、滾動體上(shàng)有回火色。燒傷的原因一般是(shì)潤滑不足、潤滑油(Lubricating oil)質(zhì)量不符合要(yào)求或變(biàn)質,以及軸承裝配(pèi)過緊等。

  3。 塑性變形
  軸承(bearing)的滾道(dào)與滾子接觸麵上出現不均勻的(de)凹坑,說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或衝擊載荷作用下,工作表(biǎo)麵的局部(bù)應力超過材料的屈服(fú)極(jí)限,這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。

  4。 軸承座圈裂紋
  軸承(chéng)座圈產生(shēng)裂紋的原因可能(néng)是軸承配合過緊,軸承外國或內圈鬆動(dòng),軸承的包容件變形,安裝軸承的表麵加工不良等(děng)。

  5。 保持架碎裂
  其原因是潤滑不足,滾動(dòng)體破碎,座圈歪斜等。

  6。nsk進(jìn)口軸承為了提高剛性,即使(shǐ)在負間隙(預負荷狀態)也(yě)可以使用。 NSK滾動軸承的每種結構,都具有各自特征(zhēng)。 保持架的(de)金屬粘附在滾動體上
  可能的原因是滾動體被卡在保持架內或(huò)潤滑不足。

  7。 座圈滾道(dào)嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)
  可能(néng)是座圈內落入異物,潤滑(huá)油不足或潤滑油牌號(hào)不(bú)合適。

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