水分對軸承壽命的影響有多大

軸承的正常運行離不開有效的（de）潤滑，但是水分對（duì）軸承的危害也許不是每個人（rén）都重（chóng）視（shì），事實上，水分對軸承的（de）壽（shòu）命影響很大（dà），隻（zhī）需少量的水（接近500ppm），滾動軸承的（de）壽命就會大打折扣。水分的危害體現在兩個方麵：對金屬（shǔ）表麵的直接（jiē）損害，以（yǐ）及對潤滑油/潤滑脂的破壞，後者間接導（dǎo）致軸承損壞。

水分對金屬表麵會造成鏽蝕，對潤滑油、潤滑脂來說，水分會引起油裏的（de）基礎油氧化變質（zhì），氧（yǎng）化產物與水再接觸，又生成酸性物質腐蝕金屬。另外，水引起油氧化變質，生成油泥，影響油的黏度和正常流動性，進一步造成潤滑問題。因此整個問題的開始隻是少量的水，引（yǐn）起連鎖效應，累積（jī）成大危害。本文（wén）通過9個方麵討論了水（shuǐ）分對軸承（chéng）的危（wēi）害和引起的後果、現象。

1.氫致開裂：

又（yòu）稱（chēng）為氫脆或者氫損傷，可以引起金屬損壞，但是在（zài）軸承製造和維（wéi）護中卻沒（méi）有受到廣泛重視（shì），對於這類情況，水可（kě）能是氫的一部分來源，電解和腐蝕也（yě）會產生氫，水會促進電解和腐蝕，高（gāo）強度鋼尤其容易遭受這種問題。另外潤滑油、潤滑脂裏加入（rù）的添加劑裏麵含有硫（添加（jiā）劑、抗磨（mó）劑等等），礦物油本身也含有一定的硫雜（zá）質，會促進金屬的腐蝕和裂化。潮濕的大氣和遊離的水（shuǐ）分都（dōu）可能引起金（jīn）屬的氫脆問題。

2.腐蝕：

水會（huì）引起（qǐ）金屬生鏽、腐蝕，軸承滾道表麵形成腐蝕損壞後，破壞潤滑油膜的平整光滑性，導致潤（rùn）滑（huá）不良（liáng），進一步加劇損壞。

3.潤滑油氧化變質（zhì）：

水（shuǐ）會促使油裏的基礎油氧化變質，如果再加上高溫、雜質（如細碎的金屬磨屑），氧（yǎng）化速度會顯著增加。另外水還會造成潤滑油裏的（de）抗氧化劑流失、消耗，導致潤滑油氧化變（biàn）質。潤滑油氧化會形成酸性物質、金屬（shǔ）表麵的漆膜、油的黏度（dù）增加，導致金屬腐蝕、影（yǐng）響金屬冷卻（què）以及某些部件的正常作用。

4.消耗油裏的（de）添加劑：

潤滑（huá）油、潤（rùn）滑脂（zhī）裏（lǐ）的主要成分是基礎油，還有一些添加劑，除了抗氧化劑，還有其它添加劑如抗磨（mó）劑、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等。水會（huì）造成添加劑水解、結（jié）團、流失，某些硫磷極壓劑在有水的情（qíng）況下會變（biàn）性（xìng），生成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性環（huán）境。

5.影響潤滑油正常流動：

水會導致油泥、油乳化（huà），這些成團的雜質懸浮在油裏影響油的正常流動，另外這些（xiē）雜質還（hái）會積塞在軸承供油孔裏。其它危害（hài）還有濾芯堵塞，在嚴寒天氣下（xià），油裏的水分還可能結冰，同樣造成油流不暢，機（jī）器缺油。

6.泡沫增（zēng）加（jiā）：

水分會影響油的表麵（miàn）張力，導致油裏的氣泡和油表麵的泡沫增加（jiā），對於一般的油來說，油裏隻需1000ppm的水分，泡沫問題就會很嚴重，後果就是（shì）金屬表麵不能形成完整的（de）潤滑油膜，一連串的問題隨之發生：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不暢，對軸承都會造成損（sǔn）傷。氣泡問題有時候還會影響甩油環或者加油器正常工作（zuò）。

7.影響油膜強度：

軸承潤滑是（shì）依靠起潤滑作用的油在兩（liǎng）個金屬（shǔ）接觸麵之（zhī）間形成的一層油膜，油膜隔開金屬之間的直接（jiē）摩擦，保護了金屬，如果水（shuǐ）分進入軸承的金屬接觸受力區域，就會（huì）破壞油（yóu）膜的完整性，降低油膜強度，對於重載（zǎi）荷、低速的軸承，這種危害尤其（qí）明顯，會引起金屬疲勞損傷（shāng）、形成金屬刮擦、碎裂。

8.滋生細菌：

水會滋生細菌和微生物、真菌，這些物質的主要危害是影響油的正常流動，另外還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物質，造成潤（rùn）滑油、脂腐臭（chòu）、變（biàn）質，通過（guò）影響潤滑間接危害軸承。