決定NTN軸承使用壽命長短的因素很多（duō），但大（dà）致上可分為兩種，一是內因（軸承本身的因素)，另（lìng）外就是軸承外因。NTN軸承（chéng）內因素主要是包括結構設計、製造工藝（yì）和材料質量等三大因素。NTN軸承的製造一般要經過鍛造、熱處（chù）理、車削（xuē）、磨削和裝配等多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進性（xìng）、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影（yǐng）響成品軸承質量的熱處理和磨削加工（gōng）工序通（tōng）常與軸承的（de）失效有著（zhe）更直接的關係。
      近年來對軸承工作表麵（miàn）變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表（biǎo）麵質量的關係密切（qiē）。NTN軸承材料的冶金質量曾是影（yǐng）響滾動軸承早期失效的主要因素。隨（suí）著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣（qì）等）的（de）進（jìn）步，原材料質量（liàng）得到改善。原（yuán）材料質量因素（sù）在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它（tā）仍（réng）然是軸承失效的主要（yào）影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
      NTN軸承（chéng）的外在因素主要包括（kuò）安裝調整、使用保養、維護（hù）修理等是否符合技術（shù）要求，根據NTN軸（zhóu）承安裝、使用、維護、保養的技術要求（qiú），對運轉中的（de）軸（zhóu）承所（suǒ）承受的載荷、轉速（sù）、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查，發現異常立（lì）即查找原因（yīn），進行（háng）調（diào）整使其恢複正常。軸承的安（ān）裝（zhuāng）條件是使用因素中的首要因素之一，軸承因安裝不（bú）合適而導（dǎo）致整套軸承（chéng）零件之間的受力狀態發生（shēng）變化，軸承在（zài）不正常的狀態下運轉是（shì）提早（zǎo）結束（shù）使用壽命的關鍵。