軸承噪音的（de）解決主要方法有哪些？

軸承應用存在問題而引起（qǐ）的（de）噪（zào）聲，常見的有傷（shāng）痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：

(1)傷痕聲及其控製方法
滾動軸（zhóu）承的滾動表麵如（rú）有裂紋（wén）、壓痕或鏽蝕，就會發生像鉚接鉚釘那（nà）樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉速成一（yī）定的對應關係，傷痕在（zài）溝道上會連續發生，傷痕在鋼球上就時隱時現，而且這種噪聲隨安（ān）裝和潤滑條件而有一定的變化。
這類噪聲（shēng）的控製方法有：安裝時（shí）不可敲（qiāo）擊軸承，將軸承與軸組裝（zhuāng）後再裝入軸承（chéng）座中時防止（zhǐ）軸承（chéng）裝斜；庫存時防止軸承（chéng）鏽蝕和運輸時防止衝擊振動（dòng）；使用粘度高的潤滑脂。

(2)塵埃聲及（jí）其控製方法
滾動軸承內（nèi）有塵埃等異物，會發生非周期性的振動和所謂塵埃聲（shēng），其（qí）振動與噪聲的大小不定，而（ér）且或有或無。
塵埃聲的控製方法有：改善軸承的清洗（xǐ）方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清沈潔淨；清除潤滑劑內的異物；改善軸承的密封；避免使（shǐ）用材料不純或嵌有異物的塑料保（bǎo）持架。

(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對策
潤滑劑選用錯誤、潤滑劑不足或發生老化硬結，都能導致軸（zhóu）承產（chǎn）生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規律。對於這種情況，隻有選用合適的潤滑劑，調整其潤滑劑量，延長潤（rùn）滑劑的使用壽命並合理確定更（gèng）換周期。

與主機有關（guān）的噪（zào）聲及其對策
這種噪聲並非單由軸承引起，因而單（dān）從軸承方（fāng）麵（miàn）去尋找原因是徒勞無益的，應對主機（jī）全麵加以注意，必要時要提高主機（jī）的性能。現主要敘（xù）述電動機中常見的（de）蜂鳴聲和機架諧振聲。

(1) 電動機的蜂（fēng）鳴聲及其對策
電機（jī）軸的軸向振動會（huì）引起很大的高頻噪聲-蜂（fēng）鳴聲，其頻（pín）率與軸向振（zhèn）動頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防（fáng）止軸向振動的方法（fǎ）相同（tóng）。

(2)軸承架（jià）諧振聲及其對（duì）策
前述外圈質量係軸向固（gù）有（yǒu）振動引起（qǐ）軸承架的軸向彎曲固有振動時（shí），一種被（bèi）稱為諧振聲的噪聲便（biàn）隨之產生。增加（jiā）預緊的方法可以提高外圈質量係的軸向固有頻率,破壞諧振條件（jiàn），降低噪聲。